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CPJ-3010/3010Z/3015/3015Z萬濠投影儀故障維修方法
點(diǎn)擊次數(shù)：669 更新時(shí)間：2023-07-17
CPJ-3010/3010Z/3015/3015Z萬濠投影儀故障維修方法：
| 儀器部位 | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 維修方法 |
| 工作臺(tái) | A.傳動(dòng)桿空轉(zhuǎn) | 磨擦機(jī)械接觸的壓縮彈簧松 | 擰緊彈簧的螺絲 |
| B.光桿傳動(dòng)有彈跳 | 1.傳動(dòng)組內(nèi)軸承損壞 | 更換軸承 | |
| 2.光桿表面劃傷或有污漬 | 擦干凈后新上油 | ||
| 3.光桿磨損 | 更換光桿 | ||
| C.磨擦傳動(dòng)時(shí)不順 | 1.壓縮彈簧過緊 | 松開壓彈簧的螺絲 | |
| 2.光桿與工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)不平行 | 重新調(diào)節(jié)光桿支架使之平行 | ||
| D.工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)有響聲 | 1.保持架彎曲 | 調(diào)節(jié)保持架.或更換 | |
| 2.導(dǎo)軌里有污漬 | 擦洗后重新上油 | ||
| 3.導(dǎo)軌無潤滑油 | 加上潤滑油 | ||
| E.工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)有卡滯現(xiàn)象 | 1.導(dǎo)軌無潤滑油 | 加上潤滑油 | |
| 投影屏 | A.旋轉(zhuǎn)有聲響 | 1.度盤座端面有凹坑 | 清理端面上的雜質(zhì),如銹漬 |
| 2.定位軸承損壞 | 換新定位軸承 | ||
| B.旋轉(zhuǎn)時(shí)磨擦力大 | 1.微調(diào)機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn)動(dòng) | 松開鎖緊螺絲,或換磨擦轉(zhuǎn) | |
| C.旋轉(zhuǎn)時(shí)不均勻 | 1.度盤座橢圓 | 換新度盤座 | |
| 2.磨擦輪橢圓 | 換新磨擦輪 | ||
| 3.磨擦輪軸磨損 | 換新磨擦輪軸 | ||
| D.投影屏旋轉(zhuǎn)不計(jì)數(shù) | 1.角度磨擦機(jī)械松動(dòng) | 重調(diào)扭緊 | |
| 2.信號(hào)線接觸不好或斷開 | 重新焊接好 | ||
| 3.接插接觸不良 | 重新接好 | ||
| 升降傳動(dòng) | A.升降有異響 | 1.同步帶松,與同步輪不同步 | 調(diào)節(jié)皮帶松緊度或更換皮帶 |
| 2.斜齒輪磨損 | 換斜齒輪 | ||
| 3.絲桿有雜質(zhì) | 清洗后新加油 | ||
| 4.結(jié)構(gòu)不合理 | 上報(bào)改善 | ||
| B.無法上升,下降 | 1.斜齒輪卡死 | 調(diào)節(jié)斜齒輪螺絲,或更換 | |
| 2.絲桿卡死 | 調(diào)節(jié)絲桿固定螺絲或更換 | ||
| 3.鐵塊調(diào)整間隙過厚 | 微調(diào) Z軸螺絲 | ||
| 5.結(jié)構(gòu)不合理 | 改善 | ||
| C.下降有墜落感,彈跳 | 1.軌塊間隙大 | 調(diào)節(jié)松緊螺絲 | |
| 2.絲桿與螺母隙大 | 調(diào)節(jié)松緊螺絲 | ||
| 3.Z軸導(dǎo)軌加工精度差 | 換新Z軸 | ||
| 5.結(jié)構(gòu)不合理 | 改善 | ||
| D.傳動(dòng)時(shí)空回間隙大 | 1.絲桿螺母間隙大 | 調(diào)節(jié)間隙 | |
| 2.絲桿軸端鎖緊螺絲松動(dòng) | 銷緊螺絲 | ||
| 3.兩個(gè)斜齒輪間隙大 | 換斜齒輪 | ||
| E.微調(diào)不傳動(dòng) | 1.磨擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)壓縮彈簧松 | 壓緊彈簧或換新彈簧 | |
| 2.度盤座圓柱面有油漬易打滑 | 用清潔液把油躋洗干凈 | ||
| F.投影屏框松動(dòng) | 1.定位軸承與度盤間隙大 | 換限位塊 | |
| 2.度盤座的定位槽間隙大 | 鎖緊螺絲 |
| 投影成像 | A.成像模糊 | 1.物鏡有油漬 | 用無塵酒精清洗 |
| 2.物鏡鏡面磨損 | 回廠維修,重新?lián)Q鏡片 | ||
| 3.投影屏有油漬 | 用中性洗滌液清洗投影屏 | ||
| 4.工作臺(tái)玻璃刮花 | 更換新工作臺(tái)玻璃 | ||
| B.成像有暗區(qū) | 1.聚光鏡內(nèi)有異物或油漬灰塵 | 用干凈棉布擦掉異物 | |
| 2.燈絲像不在中心 | 換調(diào)燈絲 | ||
| C.影像有黑斑 | 1.物鏡內(nèi)有灰塵雜質(zhì) | 回廠維修,重新清洗 | |
| 2.反光鏡內(nèi)有灰塵雜質(zhì) | 清洗 | ||
| 3.玻璃上有雜質(zhì)或損壞 | 擦洗玻璃 | ||
| D.成像對(duì)比光線暗 | 1.聚光鏡油污,灰塵 | 清洗聚光鏡 | |
| 2.燈泡電源電壓過低 | 加裝總電源穩(wěn)壓器 | ||
| 3.燈絲像模糊或不在中心 | 重新調(diào)節(jié)燈絲 | ||
| 影像成像 | A.顯示黑屏 | 1.顯示器無供電 | 重新接好,插好電源線 |
| 2.十字線產(chǎn)生器無供電 | 用萬用表檢查電源電壓,換電源板 | ||
| 3.顯示器信號(hào)線沒有連接 | 重新插緊 | ||
| 4.顯示器損壞 | 換顯示器 | ||
| 5.十字線產(chǎn)生器壞 | 換十字線產(chǎn)生器 | ||
B.物鏡變倍時(shí)十字線與描準(zhǔn)點(diǎn)偏移大 | 1.鏡筒與工作臺(tái)不垂直 | 重調(diào)鎖鏡筒的螺絲訂 | |
| 2.鏡筒本身有偏心 | 換鏡筒 | ||
| C.被測工作的某一邊有暗影 | 1.攝像機(jī)鏡頭Z軸不平行 | 調(diào)節(jié)攝像機(jī) | |
| 2.玻璃臺(tái)X.Y軸運(yùn)動(dòng)不平行 | 調(diào)節(jié)玻璃四個(gè)角上的螺絲 | ||
| 3.工件本身不垂直 | 擺正工件 | ||
| 電氣 | A.燈泡不亮 | ||
| 6.變壓器線圈燒壞 | 換新變壓器 | ||
| 7.光源被遮蓋 | 去除遮蓋的雜物 | ||
| 8.開關(guān)損壞 | 裝上新的開關(guān) | ||
| 9.無電源電壓 | 檢查總電源有無電壓 | ||
| B.軸流風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng) | 1.斷路 | 接好斷路處 | |
| 2.變壓器無電壓輸出 | 檢查變壓器是否燒壞 | ||
| 3.軸流風(fēng)機(jī)燒壞 | 換風(fēng)扇 | ||
| C.易燒燈泡 | 1.燈泡品質(zhì)差 | 換牌燈泡 | |
| 2.燈泡的配置規(guī)格不符 | 購買同一規(guī)格燈泡（150W-24V） | ||
| E.易燒保險(xiǎn)絲 | 1.電源電壓位錯(cuò)誤文件 | 輸入220V時(shí)拔向220V檔 | |
| 2.保險(xiǎn)絲規(guī)格不符 | 換上220V.的保險(xiǎn)絲 | ||
| 3.輸入電壓值過高 | 加裝穩(wěn)壓器 | ||
| 4.線路短路 | 檢查線路,重新接好 | ||
| 5.負(fù)載的配置功率過大 | 燈泡功率是否是150W.24V規(guī)格 | ||
| F.變壓器過熱,損壞 | 1.負(fù)載功率過大 | 檢查負(fù)載燈泡 | |
| 2.變壓器質(zhì)量差 | 更換變壓器 | ||
| 3.輸入電壓過高 | 加裝穩(wěn)壓器 | ||
| 4.負(fù)載短斷 | 重新檢查負(fù)載 | ||
| 5.接線處接觸不良,打火花 | 處理接線處,重新接好 |
| 電子 | A.電箱按鍵失靈 | 1.軟件故障 | 系統(tǒng)總清 |
| 2.按鍵面膜,接觸不良 | 換面膜 | ||
| 3.按鍵破損 | 換新面膜 | ||
| B.軸不計(jì)數(shù) | 1.光學(xué)尺損壞 | 換滑座或OP板或整個(gè)尺 | |
| 2.信號(hào)線接觸不良 | 重新接一下線 | ||
| 3.軟件故障 | 系統(tǒng)總清 | ||
| 4.信號(hào)線插錯(cuò) | 把信號(hào)線插正確 | ||
| 5.主機(jī)板 | 換主機(jī)板 | ||
| C.數(shù)碼管缺筆劃 | 1.接觸不良 | 重新接好 | |
| 2.數(shù)碼管損壞 | 更換 | ||
| 3.芯片有問題 | 回廠維修 | ||
| 精度 | A.a.x.y軸精度不準(zhǔn) | 1.光學(xué)尺漏數(shù) | 換滑座 |
| 2.工作臺(tái)連動(dòng)直線性差 | 建議維修機(jī)器 | ||
| 3.z軸間隙大 | 調(diào)節(jié)z軸 | ||
| 4.示值沒有修正 | 補(bǔ)當(dāng)設(shè)置 | ||
| 5.光學(xué)尺松動(dòng) | 重新安裝固定 | ||
| 6.尺被磨損掉 | 更換新尺 | ||
| B.兩坐標(biāo)測量精度差 | 1.X.Y垂直度差 | 重調(diào) | |
| 2.單軸測量精度差 | 校正補(bǔ)當(dāng) | ||
| 3.數(shù)值無法修正 | 精度補(bǔ)償 | ||
| C.角度示值誤差大 | 1.投影中心沒對(duì)正 | 調(diào)整米字線中心 | |
| 2.角度磨擦輪沒有壓緊 | 壓緊彈簧或換角度磨擦輪 | ||
| 3.譯碼器與磨擦輪接觸不好 | 重新接好,或清楚污漬 | ||
| D.不同平面測量誤差大 | 1.工作臺(tái)與Z軸垂直度差 | 調(diào)Z軸 | |
| 2.玻璃與工作臺(tái)不平行 | 調(diào)玻璃臺(tái)上四個(gè)角上的螺絲 | ||
| 3.Z軸直線度差 | 調(diào)Z軸 | ||
| 4.Z軸間隙大 | 調(diào)Z軸 | ||
| 5.聚焦方法有誤 | 要同一方向聚焦 |
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